마그네슘이 3%를 넘는 합금이라 약 65℃ 이상에 오래 노출되면 입계부식·응력부식 균열에 민감해질 수 있어 고온 용도에는 맞지 않습니다. 두꺼운 판이 많으므로 레이저 절단 시 장비 출력과 절단 가능 두께를 먼저 확인하고, 두께에 따라 다른 절단 방식도 검토하는 것이 좋습니다.

규격·가공 정보

밀도: 2.66 g/cm³
원판 규격: 1219×2438, 1524×3048
표면 마감: 밀 마감
권장 가스: 질소, 공기

규격 대표값입니다. 실제 값은 제조사 성적서를 확인하세요.

A5052와 A5083 비교

마그네슘(Mg): A50522.2~2.8%; A50834.0~4.9%
강도: A5052중간; A5083높음(비열처리형 중 상위)
고온 장기 사용: A5052제약 적음; A5083약 65℃ 이상 부적합
주요 사용처: A5052범용 판금·커버·탱크; A5083선박·저온 탱크·압력 구조물

구분	A5052	A5083
마그네슘(Mg)	2.2~2.8%	4.0~4.9%
강도	중간	높음(비열처리형 중 상위)
고온 장기 사용	제약 적음	약 65℃ 이상 부적합
주요 사용처	범용 판금·커버·탱크	선박·저온 탱크·압력 구조물

이 재질이 들어간 비교

A5052 알루미늄 합금 vs A5083 알루미늄 합금

가공 특성

72%

레이저 절단성

질소 고압 절단이 기본이며 두꺼운 판은 장비 출력에 따라 절단 가능 여부가 갈립니다.

65%

절곡성

강도가 높아 A5052보다 스프링백이 크고, 두꺼운 판은 큰 R이 필요합니다.

88%

용접성

용접 구조용으로 널리 쓰이며 5183·5356 계열 용가재가 흔히 쓰입니다.

레이저 절단, 절곡, 용접이 가능한 업체 리스트에서 적합한 가공사를 확인해보세요.

A5083 가공업체 찾기

자료 출처

KS D 6701 알루미늄 및 알루미늄 합금 판 및 띠
JIS H 4000 Aluminium and aluminium alloy sheets, strips and plates
ASTM B209 Standard Specification for Aluminum and Aluminum-Alloy Sheet and Plate
ASTM B928 High Magnesium Aluminum-Alloy Sheet and Plate for Marine Service and Similar Environments
EN 485-2 Aluminium and aluminium alloys — Sheet, strip and plate — Mechanical properties (EN AW-5083)
Aluminum Association, International Alloy Designations and Chemical Composition Limits for Wrought Aluminum and Wrought Aluminum Alloys

본 페이지는 공개된 산업 규격 및 기술자료를 기반으로 작성되었습니다. 실제 절단 품질, 절곡성, 용접성은 장비 출력, 두께, 가스 조건, 작업 환경에 따라 달라질 수 있습니다. 알루미늄 합금은 같은 합금이라도 조질(H32·T6 등)에 따라 강도와 절곡성이 크게 다르므로 제조사 성적서를 함께 확인하세요.

A5083 알루미늄 합금

A5083 기본 정보

정의

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