재질 비교
재질 2~3종을 골라 계열, 규격 대표값, 가공성, 용도와 주의사항을 나란히 비교합니다.
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나란히 비교
분류
- 계열
- A5052AL (알루미늄)
- A5083AL (알루미늄)
- 하위 분류
- A50525000계(Al-Mg)
- A50835000계(Al-Mg)
규격 대표값
- 밀도
- A50522.68 g/cm³
- A50832.66 g/cm³
- 원판 규격
- A50521000×2000, 1219×2438, 1524×3048
- A50831219×2438, 1524×3048
- 표면 마감
- A5052밀 마감, 보호필름 부착
- A5083밀 마감
- 권장 가스
- A5052질소, 공기
- A5083질소, 공기
가공성
- 레이저 절단성
- A505275%
- A508372%
- 절곡성
- A505285%
- A508365%
- 용접성
- A505285%
- A508388%
요약·용도·주의
- 요약
- A5052A5052는 강도·내식성·성형성의 균형이 좋아 알루미늄 판금에서 가장 널리 쓰이는 5000계 합금입니다.
- A5083A5083은 마그네슘 함량이 높은 5000계 합금으로, 비열처리형 알루미늄 중 강도가 높은 편이고 해수 내식성과 용접성이 우수해 선박·압력 구조물에 쓰입니다.
- 용도
- A5052장비 커버·케이스, 브라켓, 선박·차량 부품, 연료·유압 탱크, 전기·전자 섀시, 간판, 자동화 설비 판금 부품 등 범용 구조 판금에 주로 사용됩니다.
- A5083선박 선체·갑판, 해양 구조물, 차량 적재함·탱크로리, 저온 저장탱크, 압력용기 등 두꺼운 판의 용접 구조물에 주로 사용됩니다.
- 주의사항
- A5052H32 조질은 절곡성이 좋은 편이지만 조질이 단단할수록, 판이 두꺼울수록 바깥쪽 균열 위험이 커지므로 절곡 R과 압연 방향을 확인해야 합니다. 스프링백이 있어 각도 보정이 필요하며, 레이저 절단은 질소 고압 조건이 기본이고 파이버 레이저의 반사광 보호 기능을 확인하는 것이 좋습니다.
- A5083마그네슘이 3%를 넘는 합금이라 약 65℃ 이상에 오래 노출되면 입계부식·응력부식 균열에 민감해질 수 있어 고온 용도에는 맞지 않습니다. 두꺼운 판이 많으므로 레이저 절단 시 장비 출력과 절단 가능 두께를 먼저 확인하고, 두께에 따라 다른 절단 방식도 검토하는 것이 좋습니다.
| 항목 | A5052 알루미늄 합금A5052 | A5083 알루미늄 합금A5083 |
|---|---|---|
| 분류 | ||
| 계열 | AL (알루미늄) | AL (알루미늄) |
| 하위 분류 | 5000계(Al-Mg) | 5000계(Al-Mg) |
| 규격 대표값 | ||
| 밀도 | 2.68 g/cm³ | 2.66 g/cm³ |
| 원판 규격 | 1000×2000, 1219×2438, 1524×3048 | 1219×2438, 1524×3048 |
| 표면 마감 | 밀 마감, 보호필름 부착 | 밀 마감 |
| 권장 가스 | 질소, 공기 | 질소, 공기 |
| 가공성 | ||
| 레이저 절단성 | 75% | 72% |
| 절곡성 | 85% | 65% |
| 용접성 | 85% | 88% |
| 요약·용도·주의 | ||
| 요약 | A5052는 강도·내식성·성형성의 균형이 좋아 알루미늄 판금에서 가장 널리 쓰이는 5000계 합금입니다. | A5083은 마그네슘 함량이 높은 5000계 합금으로, 비열처리형 알루미늄 중 강도가 높은 편이고 해수 내식성과 용접성이 우수해 선박·압력 구조물에 쓰입니다. |
| 용도 | 장비 커버·케이스, 브라켓, 선박·차량 부품, 연료·유압 탱크, 전기·전자 섀시, 간판, 자동화 설비 판금 부품 등 범용 구조 판금에 주로 사용됩니다. | 선박 선체·갑판, 해양 구조물, 차량 적재함·탱크로리, 저온 저장탱크, 압력용기 등 두꺼운 판의 용접 구조물에 주로 사용됩니다. |
| 주의사항 | H32 조질은 절곡성이 좋은 편이지만 조질이 단단할수록, 판이 두꺼울수록 바깥쪽 균열 위험이 커지므로 절곡 R과 압연 방향을 확인해야 합니다. 스프링백이 있어 각도 보정이 필요하며, 레이저 절단은 질소 고압 조건이 기본이고 파이버 레이저의 반사광 보호 기능을 확인하는 것이 좋습니다. | 마그네슘이 3%를 넘는 합금이라 약 65℃ 이상에 오래 노출되면 입계부식·응력부식 균열에 민감해질 수 있어 고온 용도에는 맞지 않습니다. 두꺼운 판이 많으므로 레이저 절단 시 장비 출력과 절단 가능 두께를 먼저 확인하고, 두께에 따라 다른 절단 방식도 검토하는 것이 좋습니다. |
규격 대표값입니다. 실제 값은 제조사 성적서를 확인하세요.