Ti Gr.2 순티타늄 vs Ti Gr.5 티타늄 합금

TI (티타늄) 재질 비교 — 규격 대표값·가공성·용도를 나란히 봅니다.

두 재질의 차이

Ti Gr.2는 가장 널리 쓰이는 순티타늄이고, Ti Gr.5는 알루미늄 약 6%, 바나듐 약 4%를 더한 티타늄 합금(Ti-6Al-4V)입니다. 내식성과 성형성이 중요하면 Gr.2, 무게 대비 강도가 가장 중요하면 Gr.5를 고릅니다. Gr.2는 인장강도 345 MPa 이상으로 강도·성형성·용접성의 균형이 좋고, 해수·염화물 환경에서 내식성이 뛰어납니다. Gr.5는 인장강도 895 MPa 이상으로 Gr.2의 두 배를 훨씬 넘고, 열처리로 강도를 더 높일 수 있습니다. 밀도는 Gr.2가 약 4.51 g/cm³, Gr.5가 약 4.43 g/cm³로 Gr.5가 조금 가볍습니다. 레이저 절단은 둘 다 열전도율이 낮아 잘 되지만, 산소 보조가스는 격렬한 연소와 화재 위험이 있어 쓰지 않고 아르곤이나 질소를 씁니다. 질소로 자른 가장자리에는 단단한 질화층이 남으므로 용접 전이나 피로가 걸리는 부품에서는 제거합니다. 절곡은 Gr.2가 양호한 편이지만 스프링백이 크고, Gr.5는 상온 연성이 낮아 냉간 절곡이 제한적이라 큰 반경이나 가열 성형을 검토해야 합니다. 용접은 둘 다 TIG로 가능하며, 용접부와 뒷면을 아르곤으로 충분히 보호해야 합니다. Gr.5는 Gr.2보다 용접부 연성이 낮아 조건 관리가 더 까다롭습니다. 두 재질 모두 절단 찌꺼기와 분진이 불이 붙을 수 있어, 물이 아닌 금속 화재용(D급) 소화기를 갖춥니다. Gr.5는 Gr.2보다 비싸고 판재 재고도 적습니다. 열교환기, 화학·도금 설비, 해수 설비, 건축 외장재처럼 내식성과 판금 가공이 중요한 부품은 Gr.2가 맞습니다. 항공기 브라켓, 모터스포츠·자전거 부품, 고압 용기처럼 가볍고 강해야 하는 부품은 Gr.5가 유리합니다.

나란히 비교

분류

계열
Ti Gr.2TI (티타늄)
Ti Gr.5TI (티타늄)
하위 분류
Ti Gr.2순티타늄
Ti Gr.5티타늄 합금

규격 대표값

밀도
Ti Gr.24.51 g/cm³
Ti Gr.54.43 g/cm³
권장 가스
Ti Gr.2아르곤, 질소
Ti Gr.5아르곤, 질소

가공성

레이저 절단성
Ti Gr.282%
Ti Gr.578%
절곡성
Ti Gr.272%
Ti Gr.535%
용접성
Ti Gr.272%
Ti Gr.562%

요약·용도·주의

요약
Ti Gr.2Ti Gr.2는 가장 널리 쓰이는 순티타늄 등급으로, 강도·성형성·용접성의 균형이 좋아 화학·해양 설비와 일반 판금 부품에 두루 쓰입니다.
Ti Gr.5Ti Gr.5는 알루미늄 약 6%, 바나듐 약 4%를 더한 대표적인 티타늄 합금으로, 무게 대비 강도가 매우 높아 항공·고강도 부품에 쓰입니다.
용도
Ti Gr.2열교환기·콘덴서, 화학·도금 설비 탱크와 배관 부품, 해수 담수화·선박 부품, 건축 외장재, 의료·식품 설비 부품 등에 주로 사용됩니다.
Ti Gr.5항공기 구조 부품·브라켓, 모터스포츠·자전거 고강도 부품, 고압 용기·터빈 부품, 산업용 고강도 구조 부품 등 무게 대비 강도가 중요한 부품에 주로 사용됩니다.
주의사항
Ti Gr.2레이저 절단 시 산소 보조 가스는 격렬한 연소와 화재를 일으킬 수 있어 쓰지 않고 아르곤이나 질소를 쓰며, 질소로 자른 가장자리에는 단단하고 취약한 질화층이 남아 용접 전이나 피로가 걸리는 부품에서는 제거하거나 아르곤 절단을 검토해야 합니다. 절단 찌꺼기와 분진은 불이 붙을 수 있으므로 자주 치우고, 티타늄 화재는 물이 아닌 금속 화재용(D급) 소화기로 대응해야 합니다. 절곡 시 스프링백이 커 각도 보정이 필요하고, 용접은 뒷면까지 아르곤으로 보호해야 합니다.
Ti Gr.5상온 연성이 낮고 스프링백이 매우 커 냉간 절곡이 제한적이므로, 굽힘 반경을 크게 잡거나 형상에 따라 가열 성형을 검토해야 합니다. 레이저 절단 시 산소 보조 가스는 화재 위험이 있어 쓰지 않고 아르곤이나 질소를 쓰되, 질소 절단면에 남는 단단한 질화층은 피로가 걸리는 부품이나 용접 전에 제거가 필요합니다. 절단 찌꺼기·분진 화재에 대비해 물이 아닌 금속 화재용(D급) 소화기를 갖추는 것이 좋습니다.

규격 대표값입니다. 실제 값은 제조사 성적서를 확인하세요.

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