SUS409 스테인리스 vs SUS439 스테인리스

SUS (스테인리스) 재질 비교 — 규격 대표값·가공성·용도를 나란히 봅니다.

두 재질의 차이

SUS409와 SUS439는 둘 다 티타늄을 넣어 용접성을 높인 페라이트계 스테인리스로, 니켈이 없어 값이 싸고 자석에 붙습니다. 차이는 크롬 함량입니다. SUS409는 크롬 약 11%로 스테인리스 중 가장 경제적인 축이고, SUS439는 크롬 17~19%로 내식성이 한 단계 높습니다. SUS409(현행 JIS 표기 SUS409L)는 가벼운 내식성만 필요한 대량 생산 부품을 위한 강종이라 표면에 옅은 녹이 생길 수 있습니다. SUS439는 SUS430 수준의 크롬에 티타늄 안정화를 더해, 용접부까지 내식성과 인성을 유지하도록 만든 강종입니다. 레이저 절단은 둘 다 질소 보조가스로 열변형이 적고 품질이 안정적입니다. 절곡도 비슷한 수준이며, 페라이트계 공통으로 깊게 성형하면 표면에 줄무늬(리징)가 생길 수 있고 급격한 굽힘은 균열에 주의합니다. 용접은 두 강종 모두 티타늄 안정화로 페라이트계 중에서는 좋은 편입니다. SUS409는 박판 용접에 적합하고, SUS439는 용접 구조 부품에서 신뢰성이 더 높습니다. 다만 둘 다 염화물 환경 내식성은 SUS304 같은 오스테나이트계에 미치지 못하므로 해안·고염 환경에는 신중해야 합니다. 자동차 머플러·배기 파이프, 촉매 컨버터 케이스, 컨테이너 프레임처럼 외관보다 가격이 중요하고 가벼운 방청이면 되는 부품은 SUS409가 맞습니다. 온수기 탱크, 열교환기, 주방설비 용접 부품, 리어 머플러처럼 응축수나 물에 닿으면서 용접이 들어가는 부품은 SUS439가 유리합니다.

나란히 비교

분류

계열
SUS409SUS (스테인리스)
SUS439SUS (스테인리스)
하위 분류
SUS409페라이트계
SUS439페라이트계

규격 대표값

밀도
SUS4097.7 g/cm³
SUS4397.7 g/cm³
표면 마감
SUS4092D, 2B
SUS4392B
권장 가스
SUS409질소
SUS439질소

가공성

레이저 절단성
SUS40985%
SUS43984%
절곡성
SUS40970%
SUS43965%
용접성
SUS40960%
SUS43965%

요약·용도·주의

요약
SUS409SUS409는 크롬 11% 수준에 티타늄을 첨가한 저크롬 페라이트계 스테인리스강으로, 자동차 배기계에 가장 널리 쓰이는 경제형 강종입니다.
SUS439SUS439는 SUS430에 티타늄을 첨가해 용접부 내식성과 인성을 개선한 페라이트계 스테인리스강으로, 용접이 필요한 페라이트계 부품에 적합합니다.
용도
SUS409자동차 머플러·배기 파이프, 촉매 컨버터 케이스, 농기계 부품, 컨테이너 프레임 등 도장 없이 가벼운 내식성만 필요한 대량 생산 부품에 주로 사용됩니다.
SUS439자동차 배기계(센터·리어 머플러), 온수기 탱크, 열교환기, 주방설비 용접 부품 등 용접이 수반되는 내식 부품에 주로 사용됩니다.
주의사항
SUS409내식성이 낮아 외관용·해안 환경에는 부적합하며, 표면에 옅은 녹이 발생할 수 있습니다. 페라이트계 특성상 저온 인성이 낮아 두꺼운 판의 충격 하중 용도는 피하는 것이 좋습니다.
SUS439염화물 환경 내식성은 오스테나이트계(SUS304 등)에 미치지 못하므로 해안·고염 환경에는 신중해야 합니다. 페라이트계 공통으로 깊은 드로잉 시 리징이 발생할 수 있습니다.

규격 대표값입니다. 실제 값은 제조사 성적서를 확인하세요.

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