SUS304 스테인리스 vs SUS316 스테인리스
SUS (스테인리스) 재질 비교 — 규격 대표값·가공성·용도를 나란히 봅니다.
두 재질의 차이
SUS304는 가장 널리 쓰이는 범용 스테인리스이고, SUS316은 몰리브덴을 더해 염화물 환경에서 내식성을 높인 강종입니다. 일반 환경에서는 SUS304로 충분한 경우가 많고, 염분·염소에 노출되는 곳에서는 SUS316이 유리합니다. 두 강종 모두 크롬과 니켈을 넣은 오스테나이트계로, 어닐링 상태에서는 자석에 거의 붙지 않습니다. SUS316은 몰리브덴 2~3%를 더하고 니켈을 조금 더 넣어(SUS304 약 8~10.5%, SUS316 약 10~14%) 공식(pitting)과 틈부식에 강합니다. 밀도는 SUS316이 조금 높아 같은 크기라면 약간 더 무겁습니다. 레이저 절단은 둘 다 질소 보조가스로 산화 없는 절단면을 얻는 것이 기본입니다. SUS316은 열전도율이 낮고 합금량이 많아 연강보다 절단 속도가 느리며, 같은 두께라도 SUS304보다 조건을 조금 보수적으로 잡는 경우가 있습니다. 절곡은 두 강종 모두 연신율이 높아 성형성이 좋지만 스프링백 보정이 필요합니다. 용접성은 둘 다 좋은 편입니다. 용접 후 입계부식이 걱정되는 구조물이라면 탄소를 낮춘 SUS304L·SUS316L을 검토합니다. 표면 마감은 2B·HL 등 같은 방식으로 처리할 수 있고, 용접부는 산세·부동태화로 내식성을 되살리는 것이 좋습니다. SUS316은 몰리브덴과 니켈이 더 들어가 SUS304보다 비싼 편이며, 유통 두께·마감 종류도 SUS304가 훨씬 다양합니다. 특수한 마감이나 두께가 필요하면 SUS316은 재고와 납기를 먼저 확인하는 것이 좋습니다. 실내 설비, 주방기기, 일반 커버·브라켓처럼 염화물 노출이 적은 곳은 SUS304가 경제적입니다. 해안가 외장재, 선박·해양 부품, 염소계 세척제를 자주 쓰는 식품·제약 설비, 화학 설비처럼 염분·염소에 닿는 곳은 SUS316(용접이 많으면 SUS316L)을 고르는 것이 좋습니다.
나란히 비교
분류
- 계열
- SUS304SUS (스테인리스)
- SUS316SUS (스테인리스)
- 하위 분류
- SUS304오스테나이트계
- SUS316오스테나이트계
규격 대표값
- 밀도
- SUS3047.93 g/cm³
- SUS3167.98 g/cm³
- 원판 규격
- SUS3041000×2000, 1219×2438, 1219×3048, 1524×3048
- SUS3161219×2438, 1219×3048, 1524×3048
- 표면 마감
- SUS304No.1, 2B, BA, No.4, HL
- SUS316No.1, 2B, HL
- 권장 가스
- SUS304질소
- SUS316질소
가공성
- 레이저 절단성
- SUS30490%
- SUS31668%
- 절곡성
- SUS30480%
- SUS31680%
- 용접성
- SUS30485%
- SUS31685%
요약·용도·주의
- 요약
- SUS304가장 널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강으로, 내식성과 가공성이 우수해 산업 전반에서 활용됩니다.
- SUS316SUS316은 몰리브덴(Mo)을 첨가한 오스테나이트계 스테인리스강으로, 염화물·해양 환경에서 SUS304보다 뛰어난 내식성을 보입니다.
- 용도
- SUS304식품기계, 주방기기, 배관, 탱크, 브라켓, 커버, 산업용 케이스, 자동화 설비 부품 등에 주로 사용됩니다.
- SUS316화학·석유화학 설비, 해양 구조물과 선박 부품, 식품·제약 가공장비, 주방기기, 해안가 외장재 등 염화물 노출이 많은 환경에 주로 사용됩니다.
- 주의사항
- SUS304절단 시 열변형과 버 발생에 주의해야 하며, 표면 스크래치 방지를 위해 보호필름, 질소 절단, 후처리 여부를 함께 검토하는 것이 좋습니다.
- SUS316가공경화가 심하고 열팽창이 커 절단·용접 시 열변형에 주의해야 합니다. 용접부 예민화(입계부식) 방지를 위해 저탄소형 316L을 검토하고, 무산화 절단면을 위해 질소 보조가스 사용과 용접 후 산세·부동태화를 권장합니다.
| 항목 | SUS304 스테인리스SUS304 | SUS316 스테인리스SUS316 |
|---|---|---|
| 분류 | ||
| 계열 | SUS (스테인리스) | SUS (스테인리스) |
| 하위 분류 | 오스테나이트계 | 오스테나이트계 |
| 규격 대표값 | ||
| 밀도 | 7.93 g/cm³ | 7.98 g/cm³ |
| 원판 규격 | 1000×2000, 1219×2438, 1219×3048, 1524×3048 | 1219×2438, 1219×3048, 1524×3048 |
| 표면 마감 | No.1, 2B, BA, No.4, HL | No.1, 2B, HL |
| 권장 가스 | 질소 | 질소 |
| 가공성 | ||
| 레이저 절단성 | 90% | 68% |
| 절곡성 | 80% | 80% |
| 용접성 | 85% | 85% |
| 요약·용도·주의 | ||
| 요약 | 가장 널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강으로, 내식성과 가공성이 우수해 산업 전반에서 활용됩니다. | SUS316은 몰리브덴(Mo)을 첨가한 오스테나이트계 스테인리스강으로, 염화물·해양 환경에서 SUS304보다 뛰어난 내식성을 보입니다. |
| 용도 | 식품기계, 주방기기, 배관, 탱크, 브라켓, 커버, 산업용 케이스, 자동화 설비 부품 등에 주로 사용됩니다. | 화학·석유화학 설비, 해양 구조물과 선박 부품, 식품·제약 가공장비, 주방기기, 해안가 외장재 등 염화물 노출이 많은 환경에 주로 사용됩니다. |
| 주의사항 | 절단 시 열변형과 버 발생에 주의해야 하며, 표면 스크래치 방지를 위해 보호필름, 질소 절단, 후처리 여부를 함께 검토하는 것이 좋습니다. | 가공경화가 심하고 열팽창이 커 절단·용접 시 열변형에 주의해야 합니다. 용접부 예민화(입계부식) 방지를 위해 저탄소형 316L을 검토하고, 무산화 절단면을 위해 질소 보조가스 사용과 용접 후 산세·부동태화를 권장합니다. |
규격 대표값입니다. 실제 값은 제조사 성적서를 확인하세요.