SUS304 스테인리스 vs A5052 알루미늄 합금
SUS (스테인리스) · AL (알루미늄) 재질 비교 — 규격 대표값·가공성·용도를 나란히 봅니다.
두 재질의 차이
SUS304와 A5052는 계열이 전혀 다른 소재지만, 장비 커버·케이스·브라켓처럼 같은 자리에서 자주 비교됩니다. 무게가 중요하면 A5052, 강도·표면 경도·위생이 중요하면 SUS304가 유리합니다. SUS304는 밀도 약 7.93 g/cm³, A5052는 약 2.68 g/cm³로, 같은 크기·두께라면 A5052 판의 무게가 SUS304의 약 1/3입니다. 대신 SUS304가 강도와 표면 경도가 높아, 같은 강성을 얻으려면 A5052는 두께를 키워야 하는 경우가 많습니다. 내식성은 둘 다 좋은 편이며, A5052는 해수·염분 환경에도 강합니다. 레이저 절단은 둘 다 질소 절단이 기본입니다. SUS304는 절단 조건이 잘 정리되어 박판부터 중후판까지 품질이 안정적이고, A5052는 반사율과 열전도율이 높아 질소 고압 조건과 파이버 레이저의 반사광 보호 기능을 확인해야 합니다. 절곡은 SUS304가 가공경화로 하중과 스프링백이 크고, A5052는 H32 조질 기준 무난하지만 표면이 물러 긁힘·눌림에 주의해야 합니다. 용접은 SUS304가 TIG 용접으로 다루기 쉽고, A5052는 산화 피막 제거와 입열 관리가 필요해 알루미늄 용접 경험이 있는 가공사가 좋습니다. 두 소재는 서로 용접할 수 없고, 맞닿은 채 물기에 노출되면 알루미늄 쪽이 먼저 부식(이종 금속 접촉 부식)될 수 있어 절연 와셔 등으로 떼어 두는 것이 좋습니다. 표면은 SUS304가 2B·HL 같은 마감 그대로 쓰는 경우가 많고, A5052는 아노다이징이나 도장으로 마감하는 경우가 많습니다. 무게당 가격만 보면 판단이 어긋나기 쉬우므로, 같은 면적·두께와 후처리까지 포함해 견적을 비교하는 것이 좋습니다. 두 소재 모두 판재로 흔히 유통됩니다. 휴대 장비, 이동하는 설비 커버, 차량 부품처럼 가벼워야 하는 부품은 A5052를 고릅니다. 식품·의료 설비, 고온이나 마모가 있는 곳, 세척제를 자주 쓰는 곳, 마감 없이 금속 외관을 그대로 쓰는 부품은 SUS304가 알맞습니다.
나란히 비교
분류
- 계열
- SUS304SUS (스테인리스)
- A5052AL (알루미늄)
- 하위 분류
- SUS304오스테나이트계
- A50525000계(Al-Mg)
규격 대표값
- 밀도
- SUS3047.93 g/cm³
- A50522.68 g/cm³
- 원판 규격
- SUS3041000×2000, 1219×2438, 1219×3048, 1524×3048
- A50521000×2000, 1219×2438, 1524×3048
- 표면 마감
- SUS304No.1, 2B, BA, No.4, HL
- A5052밀 마감, 보호필름 부착
- 권장 가스
- SUS304질소
- A5052질소, 공기
가공성
- 레이저 절단성
- SUS30490%
- A505275%
- 절곡성
- SUS30480%
- A505285%
- 용접성
- SUS30485%
- A505285%
요약·용도·주의
- 요약
- SUS304가장 널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강으로, 내식성과 가공성이 우수해 산업 전반에서 활용됩니다.
- A5052A5052는 강도·내식성·성형성의 균형이 좋아 알루미늄 판금에서 가장 널리 쓰이는 5000계 합금입니다.
- 용도
- SUS304식품기계, 주방기기, 배관, 탱크, 브라켓, 커버, 산업용 케이스, 자동화 설비 부품 등에 주로 사용됩니다.
- A5052장비 커버·케이스, 브라켓, 선박·차량 부품, 연료·유압 탱크, 전기·전자 섀시, 간판, 자동화 설비 판금 부품 등 범용 구조 판금에 주로 사용됩니다.
- 주의사항
- SUS304절단 시 열변형과 버 발생에 주의해야 하며, 표면 스크래치 방지를 위해 보호필름, 질소 절단, 후처리 여부를 함께 검토하는 것이 좋습니다.
- A5052H32 조질은 절곡성이 좋은 편이지만 조질이 단단할수록, 판이 두꺼울수록 바깥쪽 균열 위험이 커지므로 절곡 R과 압연 방향을 확인해야 합니다. 스프링백이 있어 각도 보정이 필요하며, 레이저 절단은 질소 고압 조건이 기본이고 파이버 레이저의 반사광 보호 기능을 확인하는 것이 좋습니다.
| 항목 | SUS304 스테인리스SUS304 | A5052 알루미늄 합금A5052 |
|---|---|---|
| 분류 | ||
| 계열 | SUS (스테인리스) | AL (알루미늄) |
| 하위 분류 | 오스테나이트계 | 5000계(Al-Mg) |
| 규격 대표값 | ||
| 밀도 | 7.93 g/cm³ | 2.68 g/cm³ |
| 원판 규격 | 1000×2000, 1219×2438, 1219×3048, 1524×3048 | 1000×2000, 1219×2438, 1524×3048 |
| 표면 마감 | No.1, 2B, BA, No.4, HL | 밀 마감, 보호필름 부착 |
| 권장 가스 | 질소 | 질소, 공기 |
| 가공성 | ||
| 레이저 절단성 | 90% | 75% |
| 절곡성 | 80% | 85% |
| 용접성 | 85% | 85% |
| 요약·용도·주의 | ||
| 요약 | 가장 널리 사용되는 오스테나이트계 스테인리스강으로, 내식성과 가공성이 우수해 산업 전반에서 활용됩니다. | A5052는 강도·내식성·성형성의 균형이 좋아 알루미늄 판금에서 가장 널리 쓰이는 5000계 합금입니다. |
| 용도 | 식품기계, 주방기기, 배관, 탱크, 브라켓, 커버, 산업용 케이스, 자동화 설비 부품 등에 주로 사용됩니다. | 장비 커버·케이스, 브라켓, 선박·차량 부품, 연료·유압 탱크, 전기·전자 섀시, 간판, 자동화 설비 판금 부품 등 범용 구조 판금에 주로 사용됩니다. |
| 주의사항 | 절단 시 열변형과 버 발생에 주의해야 하며, 표면 스크래치 방지를 위해 보호필름, 질소 절단, 후처리 여부를 함께 검토하는 것이 좋습니다. | H32 조질은 절곡성이 좋은 편이지만 조질이 단단할수록, 판이 두꺼울수록 바깥쪽 균열 위험이 커지므로 절곡 R과 압연 방향을 확인해야 합니다. 스프링백이 있어 각도 보정이 필요하며, 레이저 절단은 질소 고압 조건이 기본이고 파이버 레이저의 반사광 보호 기능을 확인하는 것이 좋습니다. |
규격 대표값입니다. 실제 값은 제조사 성적서를 확인하세요.