SPCC 냉간압연 강판 vs SPHC 열간압연 연강판
STEEL (철강) 재질 비교 — 규격 대표값·가공성·용도를 나란히 봅니다.
두 재질의 차이
SPCC는 냉간압연 강판, SPHC는 열간압연 강판입니다. 같은 저탄소 연강이지만 SPCC는 표면이 매끄럽고 두께가 고르며, SPHC는 표면에 흑피(밀스케일)가 있고 더 두꺼운 판까지 나옵니다. SPCC는 열연 코일을 산세한 뒤 상온에서 다시 압연해 만듭니다. 두 강종 모두 탄소 0.15% 이하의 연강이라 성분 차이는 크지 않고, 차이는 주로 표면 상태·두께 정밀도·두께 범위에서 나옵니다. SPCC는 3.2mm 이하의 얇은 판 위주, SPHC는 1.4mm 이상의 두꺼운 판 위주로 쓰입니다. 레이저 절단은 둘 다 잘 되는 소재입니다. SPHC는 산소 절단으로 빠르고 안정적으로 잘리는 기준 소재이고, SPCC는 표면이 깨끗해 산소·질소 절단 모두 무난합니다. 절곡도 둘 다 연질이라 쉽지만, SPCC는 두께 편차가 작아 정밀 절곡에서 각도가 고르게 나옵니다. 용접성은 두 강종 모두 좋습니다. SPHC는 용접·도장 전에 흑피를 산세나 그라인딩으로 없애는 것이 좋고, 처음부터 흑피를 없앤 산세(P&O) 판을 쓰기도 합니다. SPCC는 도장·도금 품질이 좋아 외관 부품에 알맞지만, 방청유만 발라져 있으므로 가공 후 빨리 도장·도금해야 합니다. SPHC는 냉간압연 공정을 거치지 않아 같은 두께라면 SPCC보다 저렴한 편이고, 두꺼운 판은 열연재가 일반적입니다. 얇은 판은 SPCC가 흔합니다. 가전 케이스, 사무기기 커버, 분전반처럼 얇고 도장 외관이 중요한 정밀 판금은 SPCC를 고릅니다. 브라켓, 프레임, 베이스처럼 두께가 있고 외관 요구가 크지 않은 부품은 SPHC가 경제적입니다. 열연재에 깨끗한 도장면이 필요하면 산세(P&O) 판을 검토합니다.
나란히 비교
분류
- 계열
- SPCCSTEEL (철강)
- SPHCSTEEL (철강)
- 하위 분류
- SPCC냉간압연 강판
- SPHC열간압연 강판
- 시세 계열
- SPCC냉연
- SPHC열연
규격 대표값
- 밀도
- SPCC7.85 g/cm³
- SPHC7.85 g/cm³
- 원판 규격
- SPCC914×1829, 1219×2438, 1219×3048
- SPHC1219×2438, 1219×3048, 1524×3048
- 두께 범위
- SPCC0.4 ~ 3.2 mm
- SPHC—
- 표면 마감
- SPCC덜(Dull), 브라이트(Bright)
- SPHC흑피, 산세(P&O)
- 권장 가스
- SPCC산소, 질소, 공기
- SPHC산소, 질소, 공기
가공성
- 레이저 절단성
- SPCC96%
- SPHC98%
- 절곡성
- SPCC94%
- SPHC92%
- 용접성
- SPCC90%
- SPHC92%
요약·용도·주의
- 요약
- SPCCSPCC는 표면이 매끄럽고 치수 정밀도가 높은 냉간압연 강판으로, 도장·도금 품질이 중요한 커버·케이스류 판금의 표준 소재입니다.
- SPHCSPHC는 JIS 규격의 열간압연 저탄소 연강판(일반용)으로, 강도가 낮고 성형성이 좋아 레이저 절단·절곡의 기준이 되는 대표적인 판금 소재입니다.
- 용도
- SPCC가전 케이스, 사무기기 커버, 전기 판넬·분전반, 자동차 내장 부품, 가구·선반 등 표면 품질과 치수 정밀도가 중요한 판금 부품에 주로 사용됩니다.
- SPHC자동차 부품, 가전제품, 건축자재, 일반 구조·판금 부품, 브래킷, 프레스 가공품 등 강도 요구가 크지 않은 일반 가공용으로 폭넓게 사용됩니다.
- 주의사항
- SPCC방청유가 도포되어 유통되지만 내식성이 없어 가공 후 빠른 도장·도금이 필요합니다. 지문·수분에 의해서도 녹이 생길 수 있어 보관·핸들링에 주의해야 합니다.
- SPHC내식성이 없어 녹·부식에 취약하므로 도장·도금 등 방청 처리와 건조 보관이 필수입니다. 용접·도장 전 흑피(밀스케일)를 산세 또는 그라인딩으로 제거하는 것이 좋습니다.
| 항목 | SPCC 냉간압연 강판SPCC | SPHC 열간압연 연강판SPHC |
|---|---|---|
| 분류 | ||
| 계열 | STEEL (철강) | STEEL (철강) |
| 하위 분류 | 냉간압연 강판 | 열간압연 강판 |
| 시세 계열 | 냉연 | 열연 |
| 규격 대표값 | ||
| 밀도 | 7.85 g/cm³ | 7.85 g/cm³ |
| 원판 규격 | 914×1829, 1219×2438, 1219×3048 | 1219×2438, 1219×3048, 1524×3048 |
| 두께 범위 | 0.4 ~ 3.2 mm | — |
| 표면 마감 | 덜(Dull), 브라이트(Bright) | 흑피, 산세(P&O) |
| 권장 가스 | 산소, 질소, 공기 | 산소, 질소, 공기 |
| 가공성 | ||
| 레이저 절단성 | 96% | 98% |
| 절곡성 | 94% | 92% |
| 용접성 | 90% | 92% |
| 요약·용도·주의 | ||
| 요약 | SPCC는 표면이 매끄럽고 치수 정밀도가 높은 냉간압연 강판으로, 도장·도금 품질이 중요한 커버·케이스류 판금의 표준 소재입니다. | SPHC는 JIS 규격의 열간압연 저탄소 연강판(일반용)으로, 강도가 낮고 성형성이 좋아 레이저 절단·절곡의 기준이 되는 대표적인 판금 소재입니다. |
| 용도 | 가전 케이스, 사무기기 커버, 전기 판넬·분전반, 자동차 내장 부품, 가구·선반 등 표면 품질과 치수 정밀도가 중요한 판금 부품에 주로 사용됩니다. | 자동차 부품, 가전제품, 건축자재, 일반 구조·판금 부품, 브래킷, 프레스 가공품 등 강도 요구가 크지 않은 일반 가공용으로 폭넓게 사용됩니다. |
| 주의사항 | 방청유가 도포되어 유통되지만 내식성이 없어 가공 후 빠른 도장·도금이 필요합니다. 지문·수분에 의해서도 녹이 생길 수 있어 보관·핸들링에 주의해야 합니다. | 내식성이 없어 녹·부식에 취약하므로 도장·도금 등 방청 처리와 건조 보관이 필수입니다. 용접·도장 전 흑피(밀스케일)를 산세 또는 그라인딩으로 제거하는 것이 좋습니다. |
규격 대표값입니다. 실제 값은 제조사 성적서를 확인하세요.