C1100 터프피치동 vs C2600 황동
CU (동·동합금) 재질 비교 — 규격 대표값·가공성·용도를 나란히 봅니다.
두 재질의 차이
C1100은 구리 99.90% 이상의 터프피치동이고, C2600은 구리와 아연을 섞은 황동(구리 약 70%)입니다. 전기·열을 잘 통해야 하면 C1100, 성형성과 강도·외관이 중요하면 C2600이 쓰입니다. C1100(KS D 5201, JIS H 3100)은 전기·열전도성이 매우 높아 전기 부품과 방열 부품의 기본 소재입니다. C2600은 구리 68.5~71.5%에 나머지가 아연인 황동으로, 구리보다 강도가 높고 깊은 드로잉 성형성이 좋으며 금색 외관을 가집니다. 대신 전기·열전도성은 구리보다 낮습니다. 레이저 절단은 둘 다 반사율과 열전도율이 높아 까다로운 소재입니다. 특히 구리는 가장 어려운 축에 속하고, 황동은 구리보다는 수월한 편입니다. 반사광 보호 기능이 있는 파이버 레이저와 장비 사양에 맞는 보조 가스 조건을 가공사와 미리 확인하는 것이 좋습니다. 절곡은 두 소재 모두 성형성이 좋지만 조질(연질·반경질 등)에 따라 차이가 크므로 주문 조질을 확인해야 합니다. 접합은 둘 다 납땜·브레이징이 흔합니다. 구리는 열이 빨리 빠져나가 용접이 어렵고, C1100은 산소를 조금 포함하고 있어 수소 분위기에서 고온으로 가열하면 취화될 수 있으므로 그런 공정에는 무산소동(C1020)을 검토합니다. 황동은 용접 중 아연이 증발해 흄과 기공이 생기기 쉽습니다. 두 소재 모두 공기 중에서 변색되므로 필요하면 도금이나 코팅을 합니다. 구리 함량이 높은 C1100이 대체로 더 비싸고, 두 소재 모두 구리 시세에 따라 가격이 크게 움직입니다. 판재는 둘 다 흔히 유통되지만 두께·조질에 따라 재고 차이가 있습니다. 버스바, 접지판, 전극, 방열판처럼 전기·열전도가 최우선인 부품은 C1100을 고릅니다. 장식 부품, 명판, 드로잉 성형 부품, 단자처럼 전도성보다 성형성·강도·외관이 중요한 부품은 C2600이 알맞습니다.
나란히 비교
분류
- 계열
- C1100CU (동·동합금)
- C2600CU (동·동합금)
- 하위 분류
- C1100순동
- C2600황동
규격 대표값
- 밀도
- C11008.89 g/cm³
- C26008.53 g/cm³
- 권장 가스
- C1100산소, 질소
- C2600질소
가공성
- 레이저 절단성
- C110045%
- C260062%
- 절곡성
- C110092%
- C260090%
- 용접성
- C110045%
- C260040%
요약·용도·주의
- 요약
- C1100C1100은 가장 널리 쓰이는 터프피치동으로, 전기 전도성이 높고 가공이 쉬워 버스바·단자 등 전기 부품용 동판의 표준 재질입니다.
- C2600C2600은 구리 약 70%, 아연 약 30%의 7·3 황동으로, 황동 중 연성이 가장 좋아 딥드로잉과 정밀 프레스 가공에 쓰입니다.
- 용도
- C1100배전반·분전반 버스바, 접지 동판, 전기 단자·커넥터, 방열판, 개스킷, 건축 장식재 등 전기·열 전도성이 필요한 판금 부품에 주로 사용됩니다.
- C2600전기 단자·커넥터, 배선기구, 램프 소켓, 딥드로잉 케이스·캡, 명판, 장식·건축 금물, 악기 부품 등 성형성과 외관이 중요한 부품에 주로 사용됩니다.
- 주의사항
- C1100수소가 포함된 환원성 분위기에서 고온으로 가열하면 내부 산화동이 수소와 반응해 균열이 생기는 수소 취화가 일어날 수 있어, 용접·경납땜이 들어가는 부품은 C1020이나 C1220을 검토하는 것이 좋습니다. 레이저 절단 시 반사율이 높아 고반사 대응 장비가 필요하고, 표면이 쉽게 긁히고 변색되므로 보호필름과 취급에 주의해야 합니다.
- C2600가공 후 잔류 응력이 남은 상태로 암모니아 등이 있는 환경에 놓이면 응력부식균열(시즌 크랙)이 생길 수 있어, 필요하면 저온 풀림으로 응력을 줄이는 것을 검토합니다. 레이저 절단·용접 시 아연이 증발해 산화아연 흄이 발생하므로 집진·환기를 갖추고, 표면 긁힘과 변색에도 주의해야 합니다.
| 항목 | C1100 터프피치동C1100 | C2600 황동C2600 |
|---|---|---|
| 분류 | ||
| 계열 | CU (동·동합금) | CU (동·동합금) |
| 하위 분류 | 순동 | 황동 |
| 규격 대표값 | ||
| 밀도 | 8.89 g/cm³ | 8.53 g/cm³ |
| 권장 가스 | 산소, 질소 | 질소 |
| 가공성 | ||
| 레이저 절단성 | 45% | 62% |
| 절곡성 | 92% | 90% |
| 용접성 | 45% | 40% |
| 요약·용도·주의 | ||
| 요약 | C1100은 가장 널리 쓰이는 터프피치동으로, 전기 전도성이 높고 가공이 쉬워 버스바·단자 등 전기 부품용 동판의 표준 재질입니다. | C2600은 구리 약 70%, 아연 약 30%의 7·3 황동으로, 황동 중 연성이 가장 좋아 딥드로잉과 정밀 프레스 가공에 쓰입니다. |
| 용도 | 배전반·분전반 버스바, 접지 동판, 전기 단자·커넥터, 방열판, 개스킷, 건축 장식재 등 전기·열 전도성이 필요한 판금 부품에 주로 사용됩니다. | 전기 단자·커넥터, 배선기구, 램프 소켓, 딥드로잉 케이스·캡, 명판, 장식·건축 금물, 악기 부품 등 성형성과 외관이 중요한 부품에 주로 사용됩니다. |
| 주의사항 | 수소가 포함된 환원성 분위기에서 고온으로 가열하면 내부 산화동이 수소와 반응해 균열이 생기는 수소 취화가 일어날 수 있어, 용접·경납땜이 들어가는 부품은 C1020이나 C1220을 검토하는 것이 좋습니다. 레이저 절단 시 반사율이 높아 고반사 대응 장비가 필요하고, 표면이 쉽게 긁히고 변색되므로 보호필름과 취급에 주의해야 합니다. | 가공 후 잔류 응력이 남은 상태로 암모니아 등이 있는 환경에 놓이면 응력부식균열(시즌 크랙)이 생길 수 있어, 필요하면 저온 풀림으로 응력을 줄이는 것을 검토합니다. 레이저 절단·용접 시 아연이 증발해 산화아연 흄이 발생하므로 집진·환기를 갖추고, 표면 긁힘과 변색에도 주의해야 합니다. |
규격 대표값입니다. 실제 값은 제조사 성적서를 확인하세요.